10月30日，中國最大質子交換膜電解水制氫裝置、中國石化首個兆瓦級可再生電力電解水制氫示范項目的核心設備——質子交換膜電解水制氫裝置完成吊裝，這標志著該項目正式轉入設備安裝調試階段。
按照工程建設流程，設備現場驗收無誤后，正式進入吊裝環節。11時18分，設備起吊正式開始。吊裝現場，機器轟鳴，起重機將兩個重達20噸裝有核心設備的集裝箱，緩緩平移至安裝基座，在施工人員的通力合作下，設備平穩“著陸”。吊裝全程歷時兩個小時。就像發動機是汽車的核心部件一樣，質子交換膜電解水制氫系統也是“綠電制氫”項目的核心設備。質子交換膜電解水技術被譽為制氫領域極具發展前景的電解水制氫技術之一。外觀看上去“平平無奇”的集裝箱“暗藏玄機”?！百|子交換膜電解水制氫系統采用集裝箱式供貨，制氫工藝柜、電源整流柜等配套系統高度集成在這兩個集裝箱內?！庇蜌饧庸ぜ夹g服務中心氫能源研究項目部經理王海寧表示。質子交換膜電解水制氫系統制造結構復雜，原料材質特殊，要求的交貨期緊張。“為保證這批物資的順利到達，我們超前謀劃、提前運作，贏得物資保供主動權。與此同時我們加強市場價格分析，實施開門采購，優選優質供應商，在保障質量情況下，大力降低采購成本?！蔽镔Y供應中心副總經濟師曹浪波表示。2021年，中國石化首個兆瓦級可再生電力電解水制氫示范項目即“綠電制綠氫”項目落戶中原油田?！霸擁椖恳彩侵袊鋵嶋p碳目標的具體體現，該項目投產后，必將推動中原油田新能源產業發展，也必將助力河南省鄭汴洛濮氫走廊建設?！?油田開發領域采油工程專業油田首席專家、科技信息部經理張文昌表示。自今年4月6日這個項目奠基以來，油氣加工技術服務中心倒排工期，掛圖作戰，一邊加緊重要設備的采購，一邊加快現場施工節奏，在較短的時間內完成了項目的“三通一平”工作和施工現場準備工作。項目前期的準備工作關乎全局?！扒捌?，經過反復研討，在10余次改稿基礎上完成了《生產準備綱要》的編制?！痹撝行闹茪滠囬g負責人劉建軍表示，“特別是在梳理編制料表時，我們責任到人，聯合作戰，共報計劃420余項，新增編碼50余項，大到閥門、管件，小到燈具、毛刷，我們都逐一跟廠家對接技術參數，以確保到貨質量?！?/span>“目前項目公用工程的原水裝置以及液氮裝置均來自廠區原有裝置的利舊改造?！庇蜌饧庸ぜ夹g服務中心黨委書記魏忠昕表示。作為“綠電制氫”項目“原料倉”的原水系統中儲水罐來自停用的生產裝置，技術人員對水罐進行清洗、檢測、流程改造，節約成本60余萬元。秉承“綠電制綠氫”思路，油氣加工技術服務中心利用原廠區閑置場地及供配電系統，打造“智能光伏+電站”配套工程，確?！熬G電”入網服務“綠氫”生產。據悉“綠電”工程分為3個光伏發電方陣，預計11月初主體完工，11月中旬并網發電，預計年均發電量410萬千瓦時。“接下來，我們將進行項目的工藝管線安裝、設備調試工作，與此同時我們積極與廠家工程師交流學習，熟練掌握操作步驟及設備維護關鍵點，確保項目順利投產?！眲⒔ㄜ姳硎?。據悉，該項目投產后，每天能生產超純氫1.12噸，可加注60輛氫能公交車。氫氣的質量能量密度大，是汽油3倍多，1公斤氫氣可以讓轎車跑100多公里。談及未來氫能產業規劃，魏忠昕表示：“我們以制氫示范項目為契機，強化‘科技第一生產力’認識，搶占氫能市場制高點。目前綠氫銷售工作已經同步展開。在高質量按節點完成本項目同時，按照油田黨委部署，已開始著手編制氫擴能方案，實現規?；?、效益化、產業化，在奉獻清潔能源上彰顯中原擔當！”
來源：中國石化中原油田
